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 液壓缸密封件的使用注意事項(xiàng)

1、活塞桿淬火硬度為:HRC55-60,鍍鉻層厚30——501M,活塞桿電鍍后進(jìn)行無(wú)向研磨消除磨削加工螺旋線痕跡。
  2、速度:油膜厚度 與往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度相關(guān)。速度過(guò)高油膜增厚,容易產(chǎn)牛泄漏;速度過(guò)低(小于0.05/s)則油膜過(guò)薄,摩擦增大,易產(chǎn)生“爬行”。

3、摩擦阻力:密封與運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力是變化的。啟動(dòng)時(shí)摩擦阻力最大?。ǜ赡Σ粒?,當(dāng)達(dá)到適當(dāng)速度時(shí),摩擦副間形成了連續(xù)油膜,摩擦阻力下降,摩擦副運(yùn)動(dòng)速度過(guò)高時(shí),油膜變厚,摩擦阻力反增大。

4、溫度:油溫的變化影響油的黏度、油膜厚度和密封性能。為保證密封的良好性能,液壓系統(tǒng)的工作溫度應(yīng)穩(wěn)定住40-80C。
  5、清潔度:液爪油的污染控制一般為NAS級(jí),即油中直徑大于&1011-M的污物顆粒濃度必小丁3mg/100mt。
  6、接觸壓力;接觸壓力必須適中,以便形成層極薄的連續(xù)油膜。如果接觸壓力過(guò)小 ,則油膜厚,易泄漏;接觸壓力過(guò)大,油膜過(guò)薄,易造成干摩擦,縮短密封件的使用壽命。

       7、表面粗糙度:活塞和活塞桿表面粗糙度一般0.8,密封件安裝槽的粗糙度,側(cè)面1.6,底面R3。
     8、壓力:液壓缸油壓使密封件的變形可達(dá)到密封效果,但也增加了滑動(dòng)面的磨損,引起發(fā)熱,促使系統(tǒng)溫升及進(jìn)一步增大滑動(dòng)阻力。所以在實(shí)際使用中要嚴(yán)格控制壓力。這也是保證密封使用壽命的需要。如16MPa的密封件在16MPa液壓系統(tǒng)中的使用壽命為兩年;如果用21MPa液壓系統(tǒng)中則縮短為兩個(gè)月;使用于31.5MPa的液壓系統(tǒng)中使用壽命僅為兩天。
  9、介質(zhì):為滿足各種要求,液壓油中添加了不同的添加劑。添加劑對(duì)密封材料的相容性及使用壽命將產(chǎn)生較大影響,必須依油品選擇合適的密封材料。
   10、問(wèn)隙:主要是指密封安裝槽或密封件滑合 面在低壓一側(cè)的配合間隙。密封件在液壓力作用下,將產(chǎn)生變形和塑性流動(dòng),密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。為保證液壓缸的性能、精度及壽命,密封結(jié)構(gòu)常設(shè)置導(dǎo)向元件。密封摩擦副前、后的間隙因壓力、上況、密封件種類(lèi)及材料而異。

液壓缸可將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,其結(jié)構(gòu)種類(lèi)繁多,有柱塞、活塞和擺動(dòng)缸等,但其基本組件均為缸體、活塞、活塞桿、缸蓋、密封件等。以上就是活塞缸中影響密封件使用性能和壽命的因素,以及使用應(yīng)注意的事項(xiàng)。

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